Оффлайн
- Регистрация
- 21.07.20
- Сообщения
- 40.408
- Реакции
- 1
- Репутация
- 0
На Кировском заводе представили систему мониторинга оборудования «Оптимум ИИ»
13.10.2020, Вт, 10:48, Мск , Текст: Владимир Бахур
На площадке «Кировский завод» прошла практическая конференция «Бережливое производство 4.0». На мероприятии представили программно-аппаратный комплекс «Система мониторинга производственного оборудования Оптимум», предназначенный для повышения эффективности работы оборудования.
Система мониторинга производственного оборудования «Оптимум» разработана с использованием мобильных технологий, промышленного интернета вещей (IIoT), глубокого обучения (искусственного интеллекта). Решение обеспечивает непрерывный мониторинг и анализ работы оборудования на основе показаний установленных на нём датчиков.
Система позволяет контролировать работу оборудования, анализировать его загрузку, фиксировать простои. Данные хранятся в виде простых и понятных отчетов, информация доступна в мобильном приложении на смартфоне.
Решение разработано в «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии». Это совместное предприятие «Кировский завод» и «Институт развития цифровых технологий» (ИРЦЭ), резидента кластера информационных технологий Фонда «Сколково». Система прошла испытания на предприятиях Кировского завода: в августе 2020 года запущена в промышленную эксплуатацию на предприятиях «Завод «Киров-Энергомаш» и «Объединенные заводы буровой техники им. В. В. Воровского», ранее система мониторинга трансформаторного оборудования была установлена на «Металлургический завод «Петросталь».
«Система мониторинга оборудования на производственных предприятиях помогает получить достоверную информацию о реальной загрузке оборудования. Это дополнительный инструмент не только оперативного управления, но и управления инвестициями, который позволит оптимизировать, по нашему опыту, до 10% инвестиционного бюджета», — отметил Федор Бужов, коммерческий директор «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии».
«Создаваемые программно-аппаратные продукты помогут предприятиям развиваться в рамках концепции бережливого производства: повышать эффективность работы производственных процессов, напрямую влиять на повышение производительности труда», - отметил Хусейн Аз-зари, генеральный директор «ИРЦЭ».
You must be registered for see links
You must be registered for see links
13.10.2020, Вт, 10:48, Мск , Текст: Владимир Бахур
На площадке «Кировский завод» прошла практическая конференция «Бережливое производство 4.0». На мероприятии представили программно-аппаратный комплекс «Система мониторинга производственного оборудования Оптимум», предназначенный для повышения эффективности работы оборудования.
Система мониторинга производственного оборудования «Оптимум» разработана с использованием мобильных технологий, промышленного интернета вещей (IIoT), глубокого обучения (искусственного интеллекта). Решение обеспечивает непрерывный мониторинг и анализ работы оборудования на основе показаний установленных на нём датчиков.
Система позволяет контролировать работу оборудования, анализировать его загрузку, фиксировать простои. Данные хранятся в виде простых и понятных отчетов, информация доступна в мобильном приложении на смартфоне.
Решение разработано в «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии». Это совместное предприятие «Кировский завод» и «Институт развития цифровых технологий» (ИРЦЭ), резидента кластера информационных технологий Фонда «Сколково». Система прошла испытания на предприятиях Кировского завода: в августе 2020 года запущена в промышленную эксплуатацию на предприятиях «Завод «Киров-Энергомаш» и «Объединенные заводы буровой техники им. В. В. Воровского», ранее система мониторинга трансформаторного оборудования была установлена на «Металлургический завод «Петросталь».
«Система мониторинга оборудования на производственных предприятиях помогает получить достоверную информацию о реальной загрузке оборудования. Это дополнительный инструмент не только оперативного управления, но и управления инвестициями, который позволит оптимизировать, по нашему опыту, до 10% инвестиционного бюджета», — отметил Федор Бужов, коммерческий директор «Цифровые интеллектуальные промышленные технологии».
«Создаваемые программно-аппаратные продукты помогут предприятиям развиваться в рамках концепции бережливого производства: повышать эффективность работы производственных процессов, напрямую влиять на повышение производительности труда», - отметил Хусейн Аз-зари, генеральный директор «ИРЦЭ».
-
You must be registered for see links
-
You must be registered for see links
-
You must be registered for see links